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El Mecaniquejo

Manómetros: Qué son, tipos y cómo usarlos para medir presiones con precisión

Si hay un instrumento que nunca falta en trabajos relacionados con neumática, hidráulica o cualquier sistema presurizado, es el manómetro.
A lo largo de mi experiencia, he aprendido que un buen manómetro puede ser la diferencia entre un sistema seguro y un desastre técnico.

Hoy te voy a explicar todo lo que necesitas saber sobre los manómetros: qué son, cómo funcionan, los diferentes tipos que existen, cuándo y cómo usarlos, y algunos consejos esenciales para que nunca tengas problemas de medición de presión.

Un manómetro es una herramienta de medición diseñada para determinar la presión de gases o líquidos en un sistema cerrado.

Se utilizan para medir:

  • Presión absoluta: respecto al vacío.
  • Presión relativa: respecto a la presión atmosférica.
  • Presión diferencial: diferencia entre dos puntos de presión.

Su función principal es asegurar que un circuito trabaje dentro de los parámetros seguros y optimizados.

El principio básico es detectar un cambio de presión y transformarlo en un movimiento de aguja o una lectura digital.

  • En los manómetros análogos tradicionales, una presión interna mueve un tubo Bourdon (en forma de C), que a su vez mueve la aguja indicadora.
  • En los manómetros digitales, sensores electrónicos convierten la presión en señales eléctricas y muestran el valor en pantalla.

La clave está en la precisión y sensibilidad del mecanismo interno.

En mi trabajo he utilizado varios tipos, cada uno adecuado para distintas aplicaciones:

Manómetro de Tubo Bourdon

El clásico. Utiliza un tubo metálico flexible que se deforma bajo presión. Muy fiable para rangos medios-altos.

Manómetro de Diafragma

Utilizado para medir presiones bajas y diferenciales. Ideal para aplicaciones donde no queremos contaminar el medio de medición.

Manómetro Digital

Muestra la medición en pantalla. Algunos permiten guardar datos, emitir alarmas y cambiar unidades (bar, psi, kPa, etc.).

Te sorprendería la cantidad de aplicaciones que tienen:

  • Control de presión en compresores y calderas.
  • Sistemas hidráulicos de maquinaria pesada.
  • Instalaciones de aire comprimido en talleres.
  • Verificación de presión en sistemas de climatización.
  • Mediciones en investigación y laboratorios técnicos.

Un manómetro que falla o da lecturas incorrectas puede causar daños enormes o incluso accidentes.

Aquí te dejo mis consejos prácticos:

  • Rango de medición: Elige uno cuyo rango esté entre el 25% y el 75% del valor de presión que vas a medir habitualmente.
  • Precisión: Para trabajos normales, una precisión del ±1% es aceptable. Para control crítico, busca ±0,5% o mejor.
  • Material de la carcasa: Acero inoxidable para ambientes agresivos o exteriores.
  • Tipo de conexión: Vertical o posterior, depende del montaje que necesites.

Basados en años trabajando con ellos:

  • Evita golpes: Un impacto puede descalibrar el tubo Bourdon o dañar el sensor.
  • No excedas nunca el rango máximo: Siempre deja un margen de seguridad.
  • Verifica el cero regularmente: Un desplazamiento en el cero es señal de daño interno.
  • Calibra periódicamente si trabajas bajo normativas o estándares de calidad.

Aquí tienes mi comparación práctica:

CaracterísticaManómetro AnálogoManómetro Digital
LecturaAguja visualNumérica en pantalla
ResistenciaAlta (industrial)Media (depende del modelo)
PrecisiónMuy buenaExcelente
Ideal paraUso rudoControl de calidad, registros
¿Qué precisión tiene un manómetro estándar?

Generalmente una precisión de ±1% a ±2% de su rango completo. Para aplicaciones críticas, se recomiendan manómetros de precisión ±0,5% o mejor.

¿Cada cuánto se debe calibrar un manómetro?

Depende del uso, pero se recomienda calibrarlos al menos una vez al año o cada vez que sospeches lecturas inestables.

¿Qué sucede si un manómetro marca mal el cero?

Puede indicar daño interno o desajuste del tubo Bourdon. En ese caso, debes sustituirlo o recalibrarlo antes de usarlo.

¿Puedo usar un manómetro para medir presión negativa?

Sí, existen manómetros de vacío o vacuo-manómetros diseñados para medir presiones por debajo de la atmosférica.

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